拱形骨架模具制造的方式主要是现浇和预制两种方式，从字面意思我们就可以大概了解这两种方式的区别。现浇就是在现场将大量拱形骨架模具固定好后进行一次性的大规模浇筑，这种方式的操作过程的方便实用。当然这个过程是非常快速便捷的，所以生产的效率较高，而且使用的人力资源较少，制作成本相对较低。但是也由于制作的流程不太细致，所以生产的产品可能不太美观，产品的质量不如预制品更好。而预制就是先将产品制造完成后，再将它大量的运输到施工现场，这种方式生产的拱形骨架，表面更加细腻光滑，工程的外表更加美观，规格更加准确，但是这种方式运输成本也会相对较高，而且由于流程遵守比较严格，所以会需要大量的劳动成本，导致它的价格较高。拱形骨架模具的这两种生产方式都有各自的特点，他们在拱形骨架的成产上应用都比较广泛。当然具体使用哪一种我们都是根据客户的需求来决定的。南平拱形骨架模具
拱形骨架模具加工出来的拱形骨架混凝土件，都是在各种公路或者是高速公路建设时进行使用，因为该种模具相对来说结构完整而且操作简单，在进行使用的时候都是要按照规定的方式进行加工，只有这样才能够制作出合格的混凝土件在公路建设的时候进行施工，自然也只有这样才能够帮助公路更好地进行建设，车辆通行也会更的顺利且安全。不同的是在进行施工处理时，要结合现场的环境进行施工方案的调整，整个的拱形骨架模具是需要在两侧山坡进行现浇使用的，如果模具组装完成后与山体契合度不好或者是说没有按照规定方式进行操作的话，那么就会导致加工出来的拱形骨架混凝土件不符合施工的标准，也会导致施工过程出现混乱或者是直接导致模具损坏的情况出现。整个拱形骨架模具在组装完成后，山体要来进行削坡的处理，主要是将一些的突出的地带进行削整，然后填充一些坑洞，保证模具的放置平稳，浇筑上泥浆后也可以正常成型及脱模。